Meules

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Outils affûtage

Meule abrasive et les techniques d’abrasion mécanique

Faites votre sélection d'accessoires en choisissant l’outil le mieux adapté en fonction de vos besoins et de votre budget. Si vous êtes intéressé par une meule abrasive et ses accessoires, observons plus en détails en quoi cet outil constitue un élément essentiel de la chaîne d’usinage.

Usinage par abrasion : quel intérêt ?

Le succès de la meuleuse depuis 150 ans ne se discute pas. Tout juste peut-on s’interroger sur les causes d’un tel succès ? L’usinage par abrasion possède de nombreux avantages comme par exemple le fait d’être une technique capable de s’attaquer à des pièces très dures, y compris en acier inaliénable. En effet, la dureté de l’abrasif et surtout son indifférence à la chaleur, pourtant très vive à cause de la grande vitesse du disque tournant, garantissent des résultats probants. Des outils en carbure jusqu’aux pièces ayant subi l’effet de trempe : l’usinage par abrasion est le plus performant !

Autre atout non négligeable : cette technique permet d’enlever de très faibles passes. Le travail de finition peut être conclu avec une haute précision grâce à la finesse du copeau coupé. La tolérance est généralement évaluée à 2 microns, c’est-à-dire dix fois plus faible que pour la tolérance accordée aux machines à outils coupants métalliques !
Meules abrasives : techniques et formes

Equipements de meulage et d'aiguisage

Il existe plusieurs techniques d’abrasion mécanique. On se contentera dans le cadre de cet article de ne citer que la rectification grande vitesse, l’affûtage, le polissage, le rodage, l’ébavurage ou encore le tronçonnage.

La meule abrasive se présente sous différentes formes et sous diverses dimensions afin de s’adapter à chacune de ces opérations. Parmi la gamme, vous pourrez en trouver en forme d’assiette, en forme conique, plate à bord plat, en forme de boule, en forme de boisseau, et même sur tige de plusieurs diamètres.

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Meule abrasive et les techniques d’abrasion mécanique

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Usinage par abrasion : quel intérêt ?

Le succès de la meuleuse depuis 150 ans ne se discute pas. Tout juste peut-on s’interroger sur les causes d’un tel succès ? L’usinage par abrasion possède de nombreux avantages comme par exemple le fait d’être une technique capable de s’attaquer à des pièces très dures, y compris en acier inaliénable. En effet, la dureté de l’abrasif et surtout son indifférence à la chaleur, pourtant très vive à cause de la grande vitesse du disque tournant, garantissent des résultats probants. Des outils en carbure jusqu’aux pièces ayant subi l’effet de trempe : l’usinage par abrasion est le plus performant !

Autre atout non négligeable : cette technique permet d’enlever de très faibles passes. Le travail de finition peut être conclu avec une haute précision grâce à la finesse du copeau coupé. La tolérance est généralement évaluée à 2 microns, c’est-à-dire dix fois plus faible que pour la tolérance accordée aux machines à outils coupants métalliques !
Meules abrasives : techniques et formes

Equipements de meulage et d'aiguisage

Il existe plusieurs techniques d’abrasion mécanique. On se contentera dans le cadre de cet article de ne citer que la rectification grande vitesse, l’affûtage, le polissage, le rodage, l’ébavurage ou encore le tronçonnage.

La meule abrasive se présente sous différentes formes et sous diverses dimensions afin de s’adapter à chacune de ces opérations. Parmi la gamme, vous pourrez en trouver en forme d’assiette, en forme conique, plate à bord plat, en forme de boule, en forme de boisseau, et même sur tige de plusieurs diamètres.

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